印刷顏色不一致，很多工廠都會碰到這類問題。尤其生產大訂單的時候，總是會出現顏色不一樣，還有就是每批次印刷出來的顏色都不一樣。
原因分析：
在生產大單的時候，當印刷機連續生產1小時左右，油墨粘度就會上升，這個時候印刷出來的顏色就偏深。印刷機人員普遍是加水，繼續印刷生產。當再印刷1小時左右，油墨的顏色又發生變化，由于前期加了水，油墨的色濃度降低，印刷出來的顏色就和開始印刷的不一致，一般印刷機都是再加新油墨進行調配。這樣操作即浪費油墨，又無法保障印刷顏色保持一致。
防范措施：
1、上墨：在生產大訂單的時候，油墨上機時采用半桶油墨上機，不要整桶上機。當印刷發現顏色有差距的時候，再把那半桶逐步加入，這樣就能保持油墨的粘度保持一致，色濃度也保持一致，從而讓印刷顏色保持一致，也能降低油墨的使用量。
2、檢驗：每隔3000張必須留樣做比對試檢驗，防止印刷顏色差距過大。
3、色樣：印刷顏色必須制作色卡，色卡顏色分為標準色和上限顏色和下限顏色三種，這樣就能很好地控制顏色。太原鴻騰印刷溫馨提示******
